Toplu imbikler, çeşitli süreç teslim yöntemlerini kullanabilir. Bazıları, işlem sırasında kabın bütünlüğünü korumaya yardımcı olmak için aşırı basınç veya karşı basınç kullanır (yani, işlem sırasında kabın içinde sıcaklık ve basınç oluşurken paketin patlamasını önlemek için). Çelik kutular gibi sert kaplar, kabın içindeki ve dışındaki basınç arasındaki büyük farklılıklara dayanabilir ve bu nedenle bu tür kaplar tipik olarak aşırı basınç gerektirmez. Isıtma aşamalarında aşırı basınç kullanılmadan %100 doymuş buhar ortamında işlenebilirler. Öte yandan, daha kırılgan esnek ve yarı sert kaplar, yüksek basınç farklılıklarına dayanamaz, bu nedenle işlem sırasında paket bütünlüğünü korumak için aşırı basınç sağlamak üzere karniye hava verilir. Bu tip kaplar, su püskürtme, kademeli su veya su duşu, suya daldırma veya buharlı hava tipi sistemler gibi daha karmaşık aşırı basınç prosesi sağlama yöntemleri gerektirir. Hava bir yalıtkan olduğundan, makinede soğuk noktaları önlemek için imbikteki işlem ortamını karıştırmak veya karıştırmak için bir araç gerekir, böylece imbik ve ürün yükü boyunca iyi sıcaklık dağılımı sağlanır. Bu karıştırma, yukarıda bahsedilen farklı su akış metodolojileri ile veya buhar-hava imbikleri durumunda bir fan vasıtasıyla ve/veya çalkalama tarzı makineler durumunda ek parçanın/tamburun mekanik dönüşü ile gerçekleştirilir.
Aşırı basınç, imbik prosesinin soğutma aşamalarında da önemlidir, çünkü imbiğe soğutma suyu verilirken, ısıtma adım(lar)ında oluşturulan buharı çökertir. Soğutma sırasında yeterli hava aşırı basıncının girişi olmadan, imbikteki basınç, buharın çökmesi nedeniyle aniden düşebilir ve bu nedenle imbikte bir vakum durumu yaratabilir. Bu gerçekleşirse, dış ortam ile kabın içindeki sıcaklık/basınç ortamı arasındaki basınç farkı çok büyük olur ve kabın patlamasına neden olur ("burkulma" olarak da bilinir). Soğutmanın ilk aşamalarında aşırı basıncın hassas kontrolü, yukarıdaki durumdan kaçınmak için önemlidir, ancak soğutmanın sonraki aşamalarında bu basıncın düşürülmesi, sıcaklık ve sıcaklık olarak konteynerin ezilmesini (veya başka bir şekilde "panelleme" olarak da bilinir) önlemek için de önemlidir. kabın içindeki basınç azalır. İmbik işlemi bakteriyel patojenleri etkisiz hale getirirken veya yok ederken, tüm mikroskobik bozulma organizmalarını yok etmez. Termofiller, tipik imbik sıcaklıklarının çok üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen bakterilerdir. Bu nedenle, ürün, bu organizmaların çoğalacağı ve böylece termofilik bozulmaya neden olacağı sıcaklığın altına soğutulmalıdır.
Gönderim zamanı: Mart-22-2021